常用铰刀的特点，用途以及种类
更新时间：2018-07-03 点击次数：3125次
常用铰刀的特点，用途以及种类
铰刀的特点：铰刀效率（精镗孔均是单刃切削，而铰刀都在4-8刃切削，所以效率远高镗刀）、高精度、铰刀刃口带有刃带，所以获得更好的粗糙度；
用于铰削工件上已钻削、扩孔、镗孔的加工后的孔，主要是为了进步孔的加工精度，提高工件表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的一种刀具，加工余量一般很。
用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。
用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。
按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。
铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。
按不同的用途铰刀可分很多种，因此关于铰刀的标准也比较多，我们较常用的一些标准有手用铰刀，直柄机用铰刀，锥柄机用铰刀，直柄莫氏圆锥铰刀等等。
铰刀按使用方式分为手用铰刀和机用铰刀;按铰孔外形分为圆柱铰刀和圆锥铰刀,(标准锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两种类型).铰刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽.
铰刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等级。
按铰孔的外形分圆柱形、圆锥形和门路形3种；
安装夹方法分带柄式和套装式两种；
按齿槽的外形分直槽和螺旋槽两种
铰刀定做：在定做非标刀具中，铰刀是一种更为常见的定做刀具，根据不同产品，孔深、直径、精度、粗糙度要求、工件材质来定做铰刀，会得到更好的寿命，精度、粗糙度以及稳定性。 上一篇 钨钢钻头不仅耐用还能回收利用 下一篇 加工选择钨钢铰刀有什么作用和好处
铰刀的特点：铰刀效率（精镗孔均是单刃切削，而铰刀都在4-8刃切削，所以效率远高镗刀）、高精度、铰刀刃口带有刃带，所以获得更好的粗糙度；
用于铰削工件上已钻削、扩孔、镗孔的加工后的孔，主要是为了进步孔的加工精度，提高工件表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的一种刀具，加工余量一般很。
用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。
用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。
按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。
铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。
按不同的用途铰刀可分很多种，因此关于铰刀的标准也比较多，我们较常用的一些标准有手用铰刀，直柄机用铰刀，锥柄机用铰刀，直柄莫氏圆锥铰刀等等。
铰刀按使用方式分为手用铰刀和机用铰刀;按铰孔外形分为圆柱铰刀和圆锥铰刀,(标准锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两种类型).铰刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽.
铰刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等级。
按铰孔的外形分圆柱形、圆锥形和门路形3种；
安装夹方法分带柄式和套装式两种；
按齿槽的外形分直槽和螺旋槽两种
铰刀定做：在定做非标刀具中，铰刀是一种更为常见的定做刀具，根据不同产品，孔深、直径、精度、粗糙度要求、工件材质来定做铰刀，会得到更好的寿命，精度、粗糙度以及稳定性。 上一篇 钨钢钻头不仅耐用还能回收利用 下一篇 加工选择钨钢铰刀有什么作用和好处
