螺旋铣刀:硬质合金铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时,情况将很严重,操作人员应做好相关的设备维护工作:1.检查机床的功率和刚度,以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。2.主轴上刀具的悬伸量尽可能达到z短,减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
螺旋铣刀:
硬质合金铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时,情况将很严重,操作人员应做好相关的设备维护工作:
1.检查机床的功率和刚度,以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。
2.螺旋铣刀主轴上刀具的悬伸量尽可能达到zui短,减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3.采用适合于该工序的正确的铣刀齿距,以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动,另一方面,在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。
4.确保采用每刀片的进给量,以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果,从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片,从而获得平稳的切削效果以及zui低的功率。
常州赛默工具有限公司,位于经济发达的长三角区域,工厂坐落在国内的工具之乡——常州市新北区西夏墅工业园区,相邻京沪铁路、沪宁高速公路、常州民航机场、地理位置*,给企业的人员出行、物流提供了便利条件,是从事硬质合金刀具设计、生产、销售的专业化企业,是地方工具协会的理事单位。迄今已拥有固资1000万元,生产设备和相应的检测仪器10余台套。
5.选用适合于工件宽度的铣刀直径。
6.选用正确的主偏角。
7.正确放置铣刀。
8.仅在必要时使用切削液。
9.遵循刀具保养及维修规则,并监控刀具磨损。
做好硬质合金铣刀的维护工作能够延长刀具使用寿命,提高工作效率